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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  閃蒸干燥設(shè)備的構(gòu)造比較繁雜,每一個(gè)構(gòu)件都擁有自身的關(guān)鍵功效,大伙兒在應(yīng)用以前就應(yīng)當(dāng)全方位的掌握閃蒸干燥機(jī)的每一個(gè)構(gòu)件所具有的功效。當(dāng)閃蒸干燥機(jī)出現(xiàn)故的時(shí)候那樣才能夠立即的找到緣故所屬并迅速的處理閃蒸干燥機(jī)由數(shù)個(gè)單獨(dú)的模塊段構(gòu)成。  每一模塊段包含循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)、加溫設(shè)備、獨(dú)立或公共的空氣清新注入系統(tǒng)和廢氣排出來系統(tǒng)。對(duì)干躁物質(zhì)總數(shù)、溫度、濕衰和廢氣循環(huán)  在真空干燥烘箱中,熱處理發(fā)生在利用外部真空泵施加了期望水平的真空的氣密室中。使用真空烘箱,整個(gè)應(yīng)用可以在真空下進(jìn)行,或者通過引入惰性氣體來形成可控的氣氛。真空干燥烘箱可以幫助防止表面反應(yīng)(如氧化),凈化樣品(例如除去潤滑劑)以及加速排氣過程;在確定過程中,需要調(diào)整泵的大小以滿足真空干燥的應(yīng)用程序,這時(shí)候就需要確定合適的腔室尺寸,所需的真空度,以及需要多快才能達(dá)到所需的真空度腐蝕實(shí)質(zhì)上是一種由化學(xué)或化學(xué)作用導(dǎo)致物體被破壞的過程。沸騰干燥機(jī)的腐蝕則是指金屬零部件在與空氣、水及各種溶液接觸的過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而造成金屬變形及尺寸變化而引起的破壞。腐蝕在化工生產(chǎn)中較為普遍,防腐蝕處理也是干燥企業(yè)的一項(xiàng)重要工作。當(dāng)沸騰干燥機(jī)遭受腐蝕以后,會(huì)導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)外觀、性能等諸多方面受到影響,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使沸騰干燥機(jī)損壞,進(jìn)而給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失!   〗裉煨【帪槟惴治鲆鸱序v干振動(dòng)流化床的使用已經(jīng)日趨廣泛,使用的人多了,就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的維修問題。作為專業(yè)的振動(dòng)流化床生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)影響振動(dòng)流化床維修性的主要因素是生產(chǎn)之前設(shè)計(jì)方面,維修保養(yǎng)方針和體制,維修人員因素。    設(shè)計(jì)方面    1、在振動(dòng)流化床生產(chǎn)之初,設(shè)計(jì)人員就應(yīng)該在總體布局和結(jié)構(gòu)方面考慮到今后的維修,所以要在設(shè)計(jì)的時(shí)候要盡量方便今后的檢查和維修!   2、給今后的維修留下適合的空間,千萬不要出現(xiàn)在維修的時(shí)候物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 5、能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。 二、缺點(diǎn)1、閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥,能耗高。 2、由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng),某些密度較大比較硬的物料對(duì)設(shè)備磨損較大,降低設(shè)備使用壽命。 3、后期處理(除塵),和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。 需要優(yōu)質(zhì)的閃蒸干燥機(jī),就請聯(lián)系。
   
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制藥粉碎設(shè)備的介紹和怎么分類

   制藥粉碎設(shè)備的介紹和怎么分類
  粉碎設(shè)備是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分:排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機(jī)械;小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機(jī)械。有時(shí)也將粉磨機(jī)械稱為粉碎機(jī)械,這是粉碎設(shè)備的狹義含意。應(yīng)用機(jī)械力對(duì)固體物料進(jìn)行粉碎作業(yè),使之變?yōu)樾K、細(xì)粉或粉末的機(jī)械。利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的特點(diǎn)是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多,粉塵嚴(yán)重和噪聲大等。
  在選擇粉碎設(shè)備前,先應(yīng)明確粉碎施力的方式,人們可根據(jù)顆粒的物料性質(zhì)、粒度及粉碎產(chǎn)品的要求,采取相應(yīng)施力方式,再求粉碎設(shè)備型式。按照GMP,制藥裝備對(duì)與物料直接接觸部件材質(zhì)有耐蝕的要求,一般對(duì)此材質(zhì)均采用奧氏體不銹鋼.
  制藥行業(yè)對(duì)粉碎設(shè)備的定義為:用于藥物粉碎(含研磨)并符合藥品生產(chǎn)要求的機(jī)器。在制藥粉碎設(shè)備中,常以粉碎法為主,本文也著重?cái)⑹鲆苑鬯榉橹苽浞椒ǖ姆鬯樵O(shè)備。
  把粉碎設(shè)備分為七類:
  (1)輥壓機(jī):輥?zhàn)有D(zhuǎn)磨;(2)輥輾磨:離心輥式磨、棒磨機(jī)、雷蒙磨、超級(jí)混合磨、Szego磨、Micros超細(xì)粉碎機(jī);(3)高速旋轉(zhuǎn)磨:擺式錘式磨、籠式磨、針式磨、篩分磨、離心分級(jí)磨;(4)球磨機(jī):筒磨機(jī)、振動(dòng)磨、離心磨、行星磨;(5)介質(zhì)攪拌磨:塔式磨、間歇式攪拌磨、連續(xù)式攪拌磨、環(huán)形磨;(6)氣流粉碎機(jī):吸入型、噴嘴吸入型、沖擊型、流化床型;(7)其它:石臼、搗碎機(jī)、研缽。
  同時(shí),介于輥輾磨與高速旋轉(zhuǎn)磨中又分出擠壓磨、渦流磨,介于球磨機(jī)與介質(zhì)攪拌磨又分出離心流化磨、超細(xì)磨。
  在制藥裝備行業(yè)名詞術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中,將粉碎設(shè)備分為四類:
  (1)機(jī)械式粉碎機(jī)械:齒式粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)(錘片式、錘塊式)、刀式粉碎機(jī)(刀式多級(jí)、斜刃多級(jí)、組合立刀、立式側(cè)刀、風(fēng)輪刀式)、渦輪式粉碎機(jī)、壓磨式粉碎機(jī)、銑削式粉碎機(jī)、擠壓式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī);(2)氣流粉碎機(jī)械:粗粉氣流粉碎機(jī)、細(xì)粉氣流粉碎機(jī)、超細(xì)氣流粉碎機(jī)、納米粉碎機(jī)、粗粉碎和超微粉碎分級(jí)聯(lián)動(dòng)機(jī)。
  (3)研磨機(jī)械:微粒研磨機(jī)、球磨機(jī)、乳缽研磨機(jī)、膠體磨。
  (4)低溫粉碎設(shè)備。FG系列立式沸騰干燥機(jī),干燥獲得的熱空氣和顆粒之間有良好的接觸,導(dǎo)致快速干燥。如果一種氣體被允許通過一個(gè)床的固體顆粒與向上流動(dòng)病房以速度大于所述粒子的設(shè)定速度時(shí),顆粒被部分地懸浮在氣流中。固體和像液體、氣體和固體的所得混合物被認(rèn)為是流化床。每個(gè)單獨(dú)的土壤顆粒周圍是干燥氣體與干燥需要訂貨量大在短得多的  在制藥行業(yè)中,沸騰干燥機(jī)是一種被廣泛使用的設(shè)備,用于降低物料的水分含量。下面,我們就來介紹一下使用該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),以供大家參考。  沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)  *除濕率好,傳熱傳質(zhì)速率高;  *熱效率高,干燥速度快;&emsp

  微波真空干燥機(jī)械算一款新型的干燥設(shè)備,是較近才興起的,它的出現(xiàn)給人們帶來了許多幫助,它獨(dú)特的干燥工藝,它簡潔的操作平臺(tái)還有等等的長處,已逐漸被人們所親睞,運(yùn)用到了生活的方方面面了,可以說是干燥設(shè)備中的新秀也是一匹黑馬,它的未來發(fā)展?jié)摿薮,不可估量?BR  LG系列螺旋振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,熱空氣多次的優(yōu)點(diǎn)通過材料,和逆流的材料,使得足夠的熱交換,熱效率高。    工作原理:    從頂部加料口進(jìn)入床,在周激振力和重力濕料,沿著螺物品在該干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整,在含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí),都可進(jìn)行調(diào)整,為了能讓其工作的時(shí)間長一點(diǎn),可以使用一些技巧來延長,也能降低成本的支出! ×骰苍O(shè)備使用技巧:  1、這種振動(dòng)流化床每次啟動(dòng)工作前,都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確

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