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木材行業(yè)用微波干燥設(shè)備與其它設(shè)備的對(duì)比
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我國(guó)的地產(chǎn)豐富的國(guó)家，在我國(guó)樹(shù)木的種類繁多，不乏珍惜木材的，但是我們?nèi)丝诒姸嗟膰?guó)家，人均占有量很少，整體來(lái)說(shuō)我國(guó)的資源還是很匱乏的，所以我們更加的愛(ài)護(hù)資源，在生活中我們應(yīng)該拒絕一次性筷子的使用，然而在工業(yè)上我們應(yīng)該在提高木材的利用率，減少工作不必要的浪費(fèi)，那就用到了干燥設(shè)備！
一）木材干燥的責(zé)任與地位
我國(guó)木材資源的浪費(fèi)，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當(dāng)，致使木材降等甚至失去了使用價(jià)值。木材干燥處理的目的在于：(1)防止木材的變形開(kāi)裂；(2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽蟲蛀；(4)減輕木材的重量。
從以上所述可以看出，木材干燥業(yè)的責(zé)任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時(shí)由于木材干燥是能耗較大的工序，因此無(wú)論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟(jì)效益的角度來(lái)看，干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。
二）木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀
1）木材干燥業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?BR> 據(jù)有關(guān)專家估計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有設(shè)備年干燥能力約400萬(wàn)立方米材，只占2000年需干燥鋸材的17%左右，而中等發(fā)達(dá)國(guó)家的干燥設(shè)備能力，可達(dá)所需干燥量的 30%，美國(guó)則高達(dá)60%。這說(shuō)明我國(guó)干燥設(shè)備的能力與發(fā)達(dá)國(guó)家、中等發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn)，同時(shí)也說(shuō)明我國(guó)木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽蟆?BR> 2）干燥能耗偏高，對(duì)環(huán)境的污染不容忽視
我國(guó)現(xiàn)有的各種干燥設(shè)備中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設(shè)備，我國(guó)工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%，同時(shí)蒸汽干燥的進(jìn)、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于 30%。干燥能耗高，不僅使產(chǎn)品成本增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多，從而增加了這些有害物質(zhì)對(duì)大氣的污染。以年干燥能力為1萬(wàn)立方米材的蒸汽干燥車間為例，約需配4噸/h的鍋爐一臺(tái)，它每小時(shí)排出的有害物質(zhì)為：煙塵量約40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，還有少量的 NO2，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，在全球監(jiān)測(cè)網(wǎng)上，對(duì)40個(gè)顆粒污染較嚴(yán)重的城市排序中，沈陽(yáng)、西安、北京、上海和廣州進(jìn)入前10名。由于能源對(duì)環(huán)節(jié)的貢獻(xiàn)率可達(dá)70%~80%，故木材干燥的節(jié)能問(wèn)題必須予以重視。
3）陳舊簡(jiǎn)陋的設(shè)備較多，干燥的降等損失嚴(yán)重
目前我國(guó)多數(shù)中小型（尤其小型）木材加工廠，干燥設(shè)備陳舊簡(jiǎn)陋，操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)致由于干燥不當(dāng)而引起的木材降等損失相當(dāng)嚴(yán)重，一般大于20%，其中約5%的木材則完全失去使用價(jià)值。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)這類設(shè)備的年干燥總量在100萬(wàn)立方米左右，以降等20%計(jì)，每立方米材的降等損失按50元計(jì)，則直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元以上。以5%木材失去使用價(jià)值計(jì)，則浪費(fèi)的森林資源在5萬(wàn)立方米以上。然而，微波干燥設(shè)備造型美觀，操作簡(jiǎn)單，大大降低了設(shè)備及人為所造成的損失，從而提高了木材產(chǎn)品的質(zhì)量。
三）微波干燥木材原理
木材微波干燥是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。
木材微波干燥與傳統(tǒng)烘干木材設(shè)備不同，它是一種頻率為300MHZ至300GMHZ,其對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)為MM至DM（10 -10M）的數(shù)量級(jí)，比光波、紅外線的波長(zhǎng)長(zhǎng)、屬高頻段的電磁波。我國(guó)對(duì)工業(yè)微波加熱設(shè)備常用的固定專用頻率有兩種：915MHZ和2450MHZ。微波具有電磁波的諸如反射、透射、和干涉、衍射、偏振，以及伴隨著電磁波的能量傳輸?shù)炔▌?dòng)特性；物料的積極性分子如水分子在電磁場(chǎng)中以915MHZ和2450 的頻率重復(fù)變化排列、轉(zhuǎn)化和釋放能量起到加熱和干燥的目的。微波加熱物料內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)。微波干燥竹、木材是以濕竹/木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕竹/木材中水分子的極化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，磨擦產(chǎn)生熱量，從而干燥竹/木材。微波要被干燥竹/木材內(nèi)部直接作用，叫做"透熱"。"透熱"所需要的時(shí)間與竹/木材的厚度無(wú)關(guān)，而與電場(chǎng)強(qiáng)度、微波頻率以及竹/木材的介電性質(zhì)有關(guān)。微波作用竹/木材時(shí)，當(dāng)竹/木材內(nèi)部的溫度高于100℃時(shí)，在竹/木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動(dòng)。所以微波干燥竹/木材的速度大大高于對(duì)流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外線干燥等）的速度。
簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 -30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃，使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達(dá)到防蛀、防霉的作用。對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度，達(dá)到較佳的工藝條件，可獲得較佳的效益。其具體表現(xiàn)在
1、膠合牢固，抗水能力和抗壓能力大大提高。
2、干燥速度快，效率高；紙板干燥均勻、平整、變型小。
3、微波干燥過(guò)程具有很強(qiáng)的殺菌功能，大大提高了紙板的抗霉能力，延長(zhǎng)保存期。
4、高效節(jié)能，與遠(yuǎn)紅外干燥相比，干燥時(shí)間縮短2/3，電能消耗節(jié)約1/3。
5、操作方便、節(jié)省人力、占地面積��；安全衛(wèi)生、壞保、無(wú)噪音、無(wú)污染 。于控制,工藝先進(jìn) 與常規(guī)方式相比,設(shè)備即開(kāi)即用,沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便.微波功率、傳輸速度可調(diào),是一種安全可靠的高新技術(shù).
6、節(jié)省占地面積,改善勞動(dòng)條件. 設(shè)備體積較小,同時(shí)熱輻射微弱,不會(huì)形成高溫工作環(huán)境.
四）微波烘干設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益
1)、經(jīng)濟(jì)分析如下：
通常用戶在選擇設(shè)備時(shí)往往只考慮設(shè)備投資如何節(jié)省。殊不知設(shè)備投資相對(duì)于被加工木材的價(jià)值來(lái)說(shuō)只是"小菜一碟"。年產(chǎn)2000m3，性能良好的設(shè)備投資一般需要20萬(wàn)元，但2000m3木材的價(jià)值有時(shí)高達(dá)1000萬(wàn)元。良好的設(shè)備加上合理的自動(dòng)控制，使木材干燥的成品率較手工操作的簡(jiǎn)易設(shè)備提高5%已是不爭(zhēng)的事實(shí)，這5%成品率的提高意味著每年50萬(wàn)元的節(jié)約，單從這一點(diǎn)來(lái)看，花20萬(wàn)元添置性能良好的設(shè)備要比花10萬(wàn)元購(gòu)買簡(jiǎn)易設(shè)備合算得多。
其經(jīng)濟(jì)分析對(duì)比要按各地地區(qū)供電價(jià)格及供電避開(kāi)用高峰情況來(lái)對(duì)比加以分析。怎樣能提高經(jīng)濟(jì)效益，取得回報(bào)，如何利用電能較有利因素綜合考慮進(jìn)行技術(shù)性的投入與決策，這還是要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)需要作出適合的選擇。
事實(shí)說(shuō)明在干燥設(shè)備中，微波干燥設(shè)備在木材的行業(yè)中更加具有競(jìng)爭(zhēng)力！微波干燥設(shè)備未來(lái)的路還很長(zhǎng)，社會(huì)在發(fā)展，木材行業(yè)也在變化，隨著市場(chǎng)的變化而變化才不會(huì)被淘汰！閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多，但產(chǎn)品大多雷同，而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢�！ 〕⒎鬯闄C(jī)，這種干燥設(shè)備可以說(shuō)是旋轉(zhuǎn)閃蒸的替代產(chǎn)品，是集干燥、破碎和分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。比旋轉(zhuǎn)閃蒸更為優(yōu)越的是這種設(shè)備的破碎能力和處理具有二次團(tuán)在應(yīng)用一款機(jī)器是首先要了解其性能工作原理還有應(yīng)該注意的事項(xiàng)，這樣才能很好的利用它為你更好的工作，不然會(huì)造成機(jī)器的損壞，減少其壽命，也就發(fā)揮不了其很好的作用力，如果不了解使用操作細(xì)則，有事還會(huì)操作者帶來(lái)傷害，所以了解一款機(jī)器的操作非常重要要，下面一款錘式粉碎機(jī)的安裝與試車介紹給大家。
１、安風(fēng)掃式閃蒸干燥是一種氣動(dòng)干燥系統(tǒng)，設(shè)計(jì)用于許多行業(yè)的耐用性和多功能性，新的專利干燥技術(shù)利用可調(diào)節(jié)的槳葉和氣壩來(lái)創(chuàng)造^佳的空氣固體傳熱。甚至干固體含量低至5％的漿料也可以在一次通過(guò)閃蒸干燥機(jī)的情況下有效干燥至高達(dá)99％干固體。 攪拌使熱空氣與進(jìn)入干燥器入口的濕產(chǎn)品混合，減少了干燥時(shí)間并分解團(tuán)塊，XF臥式沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)干粉氣體分散。過(guò)程氣體通過(guò)床提供給床一種特殊的穿孔配電板，并通過(guò)床在一個(gè)速度足以支撐重量的固體中處于流態(tài)化狀態(tài)的顆粒。大氣泡的形式和物料在流化床內(nèi)的折疊，促進(jìn)強(qiáng)粒子運(yùn)動(dòng)。在這種狀態(tài)下，固體的行為一種自由流動(dòng)的沸騰液體。 XF臥式沸騰干燥機(jī)氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)& 粉末狀材料在容器中處于流化狀態(tài)，首先將其加熱并通過(guò)過(guò)濾的熱空氣混合，然后粉末與霧化粘合劑溶液結(jié)合，之后，形成顆粒原型。隨著熱空氣不斷加熱顆粒，顆粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑在干燥過(guò)程中也固化，重復(fù)干燥過(guò)程^終有助于微孔球形顆粒。 應(yīng)用：
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