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微粉干燥機與閃蒸干燥機的對比分析
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微粉干燥機與閃蒸干燥機的對比分析! 微粉干燥機的工作原理與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機基本相同,都是利用旋轉(zhuǎn)氣流與物料顆粒間產(chǎn)生很大的相對運動,從而強化傳熱傳質(zhì)的原理來完成物料的干燥。 微粉干燥機的特點 1、能干燥含水率高達80%的物料,微粉細度干燥后,產(chǎn)品含水率較低可達0.1%; 2、泰達微粉專用干燥設(shè)備采用連續(xù)型干燥,提高生產(chǎn)效率; 3、有效降低微粉塵耗,減少物料的浪費和流失; 4、有效節(jié)約成本,與傳統(tǒng)微粉干燥設(shè)備相比,節(jié)約成本近30%; 5、工藝流程短,熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好; 6、高效除塵,有效解決粉塵污染問題。 微粉干燥機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥室基本相同。不同點在于由于進風(fēng)方式不同,所以筒體的進風(fēng)段不同。微粉干燥機不需要復(fù)雜的進風(fēng)蝸殼和分配器。 微粉干燥機的應(yīng)用范圍 該干燥機還適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè) 微粉干燥機的工藝流程與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機相似。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般采用皮帶立式傳動,微粉干燥機的傳動裝置固定在整體型的機架上,幾乎沒有振動。相應(yīng)于立式和臥式攪拌器,傳動裝置也有立式和臥式兩種形式。 電機一般固定在筒體底部的機架上以增加設(shè)備的穩(wěn)定性。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機產(chǎn)品特點 1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。 4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。 5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%) 6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。 7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 微粉干燥機的攪拌器已由較初的立式結(jié)構(gòu)發(fā)展到臥式。其轉(zhuǎn)子多參照粉碎機結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,破碎和分散能力很強。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌器都采用立式結(jié)構(gòu)如錨式、槳式和旋轉(zhuǎn)葉片式等),其結(jié)構(gòu)為多層形式以保證對物料的分散度。 微粉干燥機的頂部設(shè)有分級輪,其轉(zhuǎn)速可調(diào),適用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料。對于粒徑范圍要求非常嚴格的物料(如d90≥2μm),必要時可以采用多個分級輪。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般用于對于產(chǎn)品粒度沒有嚴格要求的物料,其分級結(jié)構(gòu)為干燥機頂部的固定式淘析環(huán)。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。 綜上所述:微粉干燥機具有更強的破碎和分散能力,非常適合于超細物料的干燥;微粉干燥機具有可調(diào)式分級器,可以方便地控制產(chǎn)品的粒徑;微粉干燥機的結(jié)構(gòu)更加先進,檢修維護更加方便。沸騰制粒干燥機通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;防爆型設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范,應(yīng)用于制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆當(dāng)今社會的發(fā)展,大家逐漸逐漸意識到環(huán)境的重要性。所有行業(yè)都向著綠色環(huán)保的方向發(fā)展,包括干燥行業(yè)也越來越看重綠色環(huán)保! ≡谑称、制藥加工生產(chǎn)中,沸騰干燥機是非常耗能的一種設(shè)備。那么,沸騰干燥機行業(yè)要實現(xiàn)綠色環(huán)保,就一定要傾力推行生物質(zhì)能利用技術(shù)! 》序v干燥的操作控制比較安全,而且它的干燥速率非? 超微粉碎機在非金屬礦中的應(yīng)用 隨著國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展,其對礦產(chǎn)資源的需求量越來越大,其中的非金屬礦產(chǎn)開采量已達到世界首位,非金屬礦產(chǎn)開采后,為了適合于各個行業(yè)使用,往往就需要粉碎機先進行超微細粉碎,而后在輸往各個工廠在進行深加工。下面日宏佳爾振動流化床顧名思義一種主要適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。那么這種產(chǎn)品為什么在使用過程中會出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象呢,出現(xiàn)這種情況的主要原因究竟又是什么呢,一起來詳細了解下吧: 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫,引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱?蓪︺~條轉(zhuǎn)子 流化床設(shè)備由于有高的傳熱速度、便于操作等優(yōu)點而被用在多個地方,受到用戶的喜歡,不過具體在使用的時候還是有一定的條件的,滿足這些才能高效的工作,這樣也能提高生產(chǎn)效率。 流化床設(shè)備使用條件: 1、對被這種流化床干燥機干燥的物料,在顆粒度
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