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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機排空,完成整個干燥過程。    在進行閃蒸干燥的時候,需要注意物料中的平衡含水干熱滅菌通過傳導(dǎo)來完成,熱量被物品的外表面吸收,然后逐層傳向物品的中心,整個物品將達到滅菌所需的溫度。干熱通過氧化分子來承擔(dān)大部分損害,必需的細胞成分被破壞,生物死亡;維持溫度將近一個小時,以殺死難抵抗的抗性孢子。 用熱空氣滅菌的常見時間-溫度關(guān)系為170°C(340°F)30分鐘,160°C(320°F)60分鐘和150°C(300°F)150分鐘或更長時間取決于體積。 因為設(shè)備底部的加熱線沸騰床干燥機選型需考慮的因素1.濾帶,要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的性能。2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。3.濾帶的張緊系統(tǒng),一般也由氣動系統(tǒng)來控制,濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。4.帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一  流化床不僅可以提高效率,還可以得到比較均勻的分布時間,這樣可以明顯提高生產(chǎn)量,并且通過試車的話,可以明顯了解哪里出現(xiàn)問題,這樣可以提前解決,也能避免發(fā)生故障。  面包屑專用振動流化床試車:  1、啟動鼓風(fēng)機,并注意鼓風(fēng)、引風(fēng)機轉(zhuǎn)向?qū)Ψ,換熱器通蒸汽預(yù)加熱,加料前進風(fēng)溫度控制≤50℃(以免空運行時間過長,高溫對輔件產(chǎn)生不利影響)。&em機安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動,避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損! “惭b前要進行技術(shù)交底,組織施工人員認真學(xué)習(xí)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的有關(guān)技術(shù)資料,了解旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項。安裝過程中,對基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項目的施工,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時,應(yīng)采取措施,條件具備后方能進行該項工程的施工。 
   
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粉碎機在啤酒制作行業(yè)中的應(yīng)用

    粉碎機在啤酒制作行業(yè)中的應(yīng)用
  啤酒行業(yè)在國內(nèi)發(fā)展歷史并不是太長,但其發(fā)展速度確實非常之快,其中的主要原因,還是國內(nèi)經(jīng)濟的高速發(fā)展,帶動了老百姓生活水平的提高,對各項物質(zhì)的要求也越來越多。間接地拉動了啤酒行業(yè)的發(fā)展。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下粉碎機在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用。
  粉碎機簡介
  粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。
  粉碎機在啤酒制作中的應(yīng)用
  1 . 旋轉(zhuǎn)卸料增濕筒
  較常出現(xiàn)的故障是卸料筒不轉(zhuǎn),增濕筒一般為每1 4 0 秒轉(zhuǎn)一圈,這樣才能保證增濕時間大約為6 0 秒,由于在水的浸泡過程中麥芽膨脹,負載會隨著浸麥過程的變化而變化。其故障一般表現(xiàn)是:
  有些企業(yè)為使糊化鍋內(nèi)輔料淀粉更易液化,在糊化鍋中加入少量麥芽, 這樣在糊化鍋進料完成等待糖化鍋進料時,增濕筒內(nèi)仍保留一部分增濕麥芽,這部分麥芽在增濕筒內(nèi)停留1 0 分鐘以上就會發(fā)生膨脹。在糖化鍋進料開機時造成帶載啟動,使電機起動電流過大,容易造成過載,長期使用就會造成變速箱疲勞損害,內(nèi)部薄弱環(huán)節(jié)發(fā)生斷裂,從而造成設(shè)備事故。
  4 )卡。河捎谠谠牧咸幚磉^程中清除鐵石、線繩及其他雜物不徹底, 進入增濕筒造成增濕筒轉(zhuǎn)葉與外筒壁卡住,因此一定要注意原材料處理,盡量保持原料干凈。
  2. 喂料輥
  喂料輥一般較少出現(xiàn)故障,較常見是皮帶調(diào)節(jié)位置不合適,一般喂料輥轉(zhuǎn)速是6 6 ~7 0 轉(zhuǎn)/ 分鐘,以物料剛剛擋住視鏡一半為宜。
  3. 粉碎輥
  粉碎輥是濕粉碎機較重要的部件, 其故障一般有:
  ?3 . 1 軸承發(fā)熱,其主要原因如下:
  1 )軸承退卸套松動:造成退卸套退出,軸承退卸套與軸承內(nèi)皮摩擦生熱。要經(jīng)常檢查退卸套的緊固程度是否合適。
  2 )軸承安裝過緊:軸承內(nèi)部應(yīng)力增大,導(dǎo)致軸承摩擦發(fā)熱。
  3 )軸承磨損:軸承使用一段時間后會發(fā)生磨損,間隙增大,造成軸承發(fā)熱。應(yīng)定期更換磨損的軸承。
  4 )缺油:沒有潤滑脂潤滑,軸承很快就會發(fā)生過熱。一般每月打開軸承端蓋加油潤滑一次。
  通過上面的介紹,讓我們了解粉碎機的原理及在啤酒制作中的應(yīng)用。并對其故障的檢修及處理方法,有了初步的了解。對于生產(chǎn)加工中的操作人員來說,上面的知識,還是非常有用的。      干燥機的作用強大,干燥機的種類和干燥方式是多種多樣的,被干燥的物料也千差萬別的,因此選擇適合于干燥物料和干燥目的的干燥機械是非常重要的。
  作為干燥生產(chǎn)廠家的我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在有很多人不知道該如何選擇合適的干燥    方便面生產(chǎn)線上出現(xiàn)了微波干燥設(shè)備?
  應(yīng)用在方便面生產(chǎn)線上的干燥設(shè)備: 輥道式方便面品微波干燥設(shè)備
  微波干燥設(shè)備微波殺菌的原理:
  微波干燥設(shè)備微波殺菌是利用了電磁場的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對細菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性,使工作準(zhǔn)則????原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過預(yù)熱和純化后的空氣混合后,注入粘合劑溶劑,這會使許多顆粒聚集并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料,累積沙石中的水分會蒸發(fā)。粘結(jié)劑將會固化。該過程持續(xù)不斷,以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。????沸騰干燥機適用在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。1.沸騰    在繁榮的背后,我們還應(yīng)該清醒地看到中國干燥行業(yè)的問題
  近年來,隨著中國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般迅速成長。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達500余家,年市場銷售額超過30億元。
  在干燥設(shè)備類型上,將以熱風(fēng)加熱常壓干燥

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