干燥機(jī)有很多中，它的作用在于生活的各方面，人們都可以感受到干燥設(shè)備給人們帶來的便利，但是現(xiàn)在很多人只知道干燥設(shè)備的便利，但對干燥設(shè)備的了解卻不太多，甚至該怎么使用都不了解，使用又不了解干燥設(shè)備是絕對不行的，因?yàn)椴煌谋桓稍镂锪闲枰x擇不同的 干燥機(jī)才行，雖然有些干燥機(jī)也有烘干某種物料的作用，但是效率和質(zhì)量并不理想，所以必須選用相應(yīng)的干燥機(jī)的才行，現(xiàn)在給大家介紹一種專門為菊芋深加工專用的的干燥機(jī)。并且對此干燥機(jī)進(jìn)行研究！
1 概 述
菊芋俗稱洋姜，有的地方稱“鬼子姜”，屬多年生草本植物，具有地下膨大的塊莖，是其生長過程中積累并貯備營養(yǎng)物質(zhì)的倉庫。同朝鮮薊、菊苔一樣，都富含天然多聚果糖，是生產(chǎn)菊粉的原料。菊粉的主要成份是一種由呋喃果糖聚合而成的多聚體，其它的為蛋白質(zhì)、脂肪、粗纖維等，進(jìn)一步深加工，可得到高純菊粉，菊糖型低聚果糖、結(jié)晶果糖。作為一種功能性食品添加劑，因其優(yōu)越的保健性質(zhì)，需求量日益增大。
2 生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備選型
2.1生產(chǎn)工藝：
菊芋經(jīng)清洗、粉碎、分離、干燥后得到的粉狀產(chǎn)品即為菊粉，其典型生產(chǎn)工藝為：
原料→粉碎→分離→濃縮處量→干燥→篩分→包裝→成品
2.2主要設(shè)備選型：
2.2.1清洗：在機(jī)械化生產(chǎn)中，常采用流水輸送的方法，將原料由貯存處送入加工車間，這樣在輸送過程中就能洗去80%的泥土，并可考慮在輸送槽中加入除草器，去石裝置及螺旋式輸送機(jī)等；到加工車間后,用水輸送裝置提升高度后進(jìn)一步清洗，可考慮的清洗設(shè)備有滾蘢式清洗機(jī)，螺旋式清洗機(jī)等。
2.2.2粉碎：粉碎常用的設(shè)備有銼磨機(jī)、爪式粉碎機(jī)、砂盤粉碎機(jī)、銼片式粉碎機(jī)等，可根據(jù)生產(chǎn)項目的不同來選用。粉碎后細(xì)胞中所含的氫氰酸被釋放出來，能與鐵反應(yīng)生成亞鐵氟化物，呈淡淡藍(lán)色，所以選用的設(shè)備要求用不銹鋼或其它耐腐蝕材料制成。
2.2.3分離：經(jīng)粉碎的物料需進(jìn)行分離過濾，除去其中的因表皮破碎而形成的大顆粒。常選擇的設(shè)備有曲篩、噴淋式錐形離心篩等。
2.2.4濃縮及處理：根據(jù)所要求產(chǎn)出的產(chǎn)品不同，選用的處理設(shè)備有很大的差異，可選設(shè)備有單效、雙效、三效濃縮器，旋液分離器、反應(yīng)釜等。
2.2.5干燥設(shè)備：干燥設(shè)備為生產(chǎn)工藝中產(chǎn)出成品之前的較后一道加工設(shè)備。其選型的好壞,直接影響到產(chǎn)品的生物活性及各種理化指標(biāo)。根據(jù)物料的特性。以及對干燥后的產(chǎn)品要求。我們首先制定了完整的試驗(yàn)試噴方案，以獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。并先后使用高速離心噴霧干燥、壓力噴霧干燥及氣流式三種干燥設(shè)備在不同條件下進(jìn)行了多種方案的試噴、試驗(yàn)工作。交叉試驗(yàn)表見表1：
備注：逆流、混流式干燥設(shè)備進(jìn)口溫度大于160℃時，有糊粉現(xiàn)象；順流式干燥機(jī)進(jìn)口180℃未發(fā)生糊粉，且熱效率較高。
2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
針對菊粉產(chǎn)品的要求，我們就以上交叉試驗(yàn)，著重對干燥產(chǎn)品其中兩項指標(biāo)：色度、終含水率進(jìn)行了比較，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對不同霧化方式、干燥形式對產(chǎn)品粒度、色度、終含水率的影響得出如下圖表：
1.霧化方式：如圖1所示，各種霧化方式下產(chǎn)品粒度分布范圍
2.粒度：粒度對產(chǎn)品顏色的影響
3.液接觸方式：如表2所示，對產(chǎn)品物理指標(biāo)的影響
2.4 試驗(yàn)結(jié)果分析
1.理論分析
1.1粒度對干燥時間的影響
通過以上對比可知，產(chǎn)品顆粒大色澤深，熱氣流順流向下時，不易粘直壁筒，如在向下流動過程中霧化料液已充分干燥，則在錐部也有良好的流動性。
在噴霧干燥過程中，,液滴在氣流中運(yùn)動的大部分時間內(nèi)，其相對速度一般都很低，且純液滴的蒸發(fā)速率與傳熱表面的速度成正比。通過理論推導(dǎo)，可求得液滴在一定沉降速度進(jìn)的蒸發(fā)干燥時間：
空氣的B值從127℃為240左右，至727℃為81而變化，因此液滴以末速度降落所需時間要比它在靜止的空氣中的干燥時間來得短，液滴在種熱風(fēng)溫度中完全蒸發(fā)干燥時間、沉降速度、完全蒸發(fā)時間所需的距離S如圖3所示：
液滴直徑為500μm在300℃的熱風(fēng)中完全干燥時間約4.6s；直徑100μm、熱風(fēng)溫度為150℃以上時，其完全蒸發(fā)干燥時間在1S以內(nèi)。
1.2氣液接觸方式對干燥時間的影響
采用順流接觸方式時，物料霧化噴矩如與熱風(fēng)垂直并行，物料噴矩中內(nèi)外濕度差很大，其內(nèi)部物料只有經(jīng)過一定距離才能與熱風(fēng)接觸交換，將直接影響干燥時間。
1.3實(shí)際指導(dǎo)
通過上述試驗(yàn)，順流干燥時間大顆粒產(chǎn)品干燥所需時間較長，所以霧化器噴出粒度分布范圍窄、空心錐狀才能很好被干燥，并且有一粒度值較佳范圍。熱風(fēng)分配器宜選用多層減壓式，熱風(fēng)垂直向下，此種形式有利于熱風(fēng)與霧化的物料充分接觸，提高了熱交換效率。
綜合以上因素，并吸取了國內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，我廠開發(fā)的順流噴霧干燥，可一次性將液態(tài)物料加工成為流動性好，殘余水份合格的產(chǎn)品，其工藝過程同二段、三段組合干燥相比較，設(shè)備更為簡單。其小型生產(chǎn)工藝流程。
通過上述文字表明在菊芋深加工中干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化具有指導(dǎo)作用。更加證實(shí)如果是要對菊芋深加工的話，上述干燥機(jī)是較佳優(yōu)選，在工業(yè)生產(chǎn)中，只有選用了適合的干燥機(jī)才能提高生產(chǎn)效率，做到又快又好。 干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域。面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。 通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn)。第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì) 沸騰干燥是液體形成和干燥工業(yè)中使用^廣泛的技術(shù)，它^適合從溶液，乳液，懸浮液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀和顆粒狀固體產(chǎn)品，因此，當(dāng)粒度分布，殘余水含量，積聚密度和顆粒形狀必須符合^標(biāo)準(zhǔn)時，沸騰干燥機(jī)是理想的過程。 性能特點(diǎn) 減小顆粒的尺寸可以提高性能，如光吸收，變化相比，在正常范圍內(nèi)，這是他們的屬性，可以使他們適合于高效和改進(jìn)的微型電子，傳感器，醫(yī)藥，電池，催化劑和第三代太陽能電池的發(fā)展。但是一些需要克服的挑戰(zhàn)，在納米粒子為基礎(chǔ)的設(shè)備的發(fā)展。 用流化床干燥機(jī)生產(chǎn)納米顆粒的一含水粉體物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地擴(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù)最后達(dá)到整個顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時間內(nèi)被加熱到干燥精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱： 運(yùn)作中的精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱，是一款uv干燥機(jī)設(shè)備。 精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱，精密烘箱，高溫精密烘箱適用于工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、科研單位、電子產(chǎn)品的烘干、熱處理。新一代的雙風(fēng)道送風(fēng)方式適合各種物件的烘干使用。達(dá)到箱風(fēng)溫度控制精度和均勻度的更進(jìn)一步的提高（可由客戶根據(jù)實(shí)際需要制作成頂部、側(cè)面或底部
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