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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
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振動流化床干燥機 烘箱
詳細介紹閃蒸干燥機的工作狀態(tài)過程 閃蒸干燥機普遍存在的問題是設(shè)備 一次性投資較大, 能耗較大, 而產(chǎn)量相對來說較小, 而且設(shè)備調(diào)試時耗時費工。即使是現(xiàn)已運行的干燥 系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣, 經(jīng)濟 性就不理想, 造成浪費。這里有兩個方面的原因, 首 先是系統(tǒng)的合理配置, 諸如針對不同物料不同產(chǎn)量 要求進行質(zhì)熱衡算, 確定熱量、風(fēng)量、溫度等。  電阻電容烘箱是用了比較獨立的系統(tǒng),適合高效運作,其中關(guān)鍵的是水分,安裝后,調(diào)節(jié)或增加能夠處理的濕氣的機會是有限的,安裝出現(xiàn)壞的情況是水分過多,影響終的質(zhì)量,為此我們需要采取措施進行解決。  1、增加溫度。SD系列隧道式烘箱廠家介紹對于那些熱敏感的產(chǎn)品,高溫度是有限的。此外,升高的溫度取決于電阻電容烘箱供熱系統(tǒng)中有過量的容量,如果初干燥系統(tǒng)是小的,燃燒器系沸騰床干燥機均勻的表現(xiàn)形式 是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品,無法在靜態(tài)流化設(shè)備中進行加工。從離心機中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣,不允許通過直接流態(tài)化處理。我們開發(fā)了振動流化床來解決大多數(shù)此類干燥難題,在這種情況下,振動可確保更好的流化效果并允許輸送大顆;驂K狀物! ∵@項技術(shù)的優(yōu)點  *處理粘性產(chǎn)品  *在加工過程中形成粉碎的軟塊  *適應(yīng)廣泛的粒度分布  *產(chǎn)品溫度、濕度及處理均勻于氣流在筒內(nèi)的螺旋運動,降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。????2、高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒或小濕料,同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細管的長度也因之減小,強化了內(nèi)擴散的效果,降低內(nèi)擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環(huán)中被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊,也是促進內(nèi)擴散的有力措施,強化了顆粒水分蒸發(fā)。
   
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混合機結(jié)構(gòu)特點及選擇方法

    混合機結(jié)構(gòu)特點及選擇方法
  在種類繁雜的混合設(shè)備中,如果不了解相關(guān)知識的話,挑選一款適合的混合設(shè)備,還是非常不容易的。對于這種情況,我們可以根據(jù)對混合物料的加工特點分類來選擇。如果以這種分類,混合設(shè)備大體可分為四類,一是低粘度物料,二是中高粘度物料,三是熱敏性物料,四是粉狀物料。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細介紹一下這幾類混合機。
  混合機特點
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械;旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中;旌蠙C可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  中、高黏度液體和膏狀物的混合機械,一般具有強的剪切作用;熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添 加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等。混合時要求所有參與混合的物料均勻分布;旌系某潭确譃槔硐牖旌、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。
  液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散,又把更多的液體卷進漩渦中來,在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。
  機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散,增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離,從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高,可以在不長的攪拌時間內(nèi)達到隨機混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長的混合時間。對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
  不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,較后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。
  根據(jù)上面這幾類物料的特點,我們可以選擇適合自己分類的混合設(shè)備,這樣就已經(jīng)幫我們縮小了選擇范圍,下面就可以根據(jù)自己物料的詳細特點與性狀,選擇一款適合的混合機了。沸騰床干燥機適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。工作原理自然空氣在風(fēng)機的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達到干燥。空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪為了降低產(chǎn)品中的水分,沸騰干燥機使用配備有熱氣垂直射流的容器,以便將熱能從熱氣流均勻地傳遞到含水產(chǎn)品。為了適當(dāng)干燥,顆粒必須具有接近球形的形狀以及均勻的小尺寸和水分含量。必須將濕產(chǎn)品均勻地引入潮濕的閃蒸干燥氣流中。從出口氣流中除去干燥的產(chǎn)品!   》序v干燥機是一種可用于粉末干燥,粉末混合和結(jié)塊等應(yīng)隨著振動流化床干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,已生產(chǎn)出各種型式的流化床干燥器,在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。  流化床干燥器^簡單的是單層圓筒型,已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡單,缺點是物料在流化床中

    干燥設(shè)備的發(fā)展之路 
國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展幾十年來,從無到有,從小到大一步步到現(xiàn)在,著實不容易,F(xiàn)在雖然企業(yè)很多,但面臨的問題也很大,這些問題正在阻礙著干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展壯大,如果不及時解決,可能很多企業(yè)就會倒在這場市場變革中

*性能良好??*維護低??*安裝簡單??在質(zhì)量方面,我們從來沒有讓客戶失望過。我們的整個產(chǎn)品系列深受客戶的好評。產(chǎn)品質(zhì)量高,在質(zhì)量和可靠性方面都能滿足客戶的要求。如果您對我們的閃蒸干燥機感興趣或有任何疑問,請告訴我們。不要猶豫與我們聯(lián)系!

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