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怎么解決低壓混流噴霧干燥機(jī)霧化系統(tǒng)自動(dòng)化控制難點(diǎn)
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干燥機(jī)市場(chǎng)非常龐大，干燥機(jī)的總類(lèi)也比較多，干燥機(jī)的使用中噴霧干燥機(jī)的使用率相對(duì)是比較高的其應(yīng)用包括化工、電子、陶瓷、藥物生化等諸多領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)也在噴霧干燥機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)，霧化系統(tǒng)存在堵槍信號(hào)采集不準(zhǔn)確、噴孔板孔徑磨損得不到急時(shí)更換兩大難題。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
項(xiàng)目提出的理由及依據(jù)
（1）避免由于堵槍信號(hào)采集不準(zhǔn)確而發(fā)生誤報(bào)，使整機(jī)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
�。�2）通過(guò)有效手段實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴孔板孔經(jīng)，在磨損量達(dá)到其限定值時(shí)及時(shí)更換，使產(chǎn)品的較終含水量得到有效的控制。
�。�3）節(jié)省人力,減少人為因素造成的誤工,縮短工作周期。
解決方案
控制原理
霧化系統(tǒng)是由壓力傳感器、智能調(diào)節(jié)器、變頻器、電機(jī)、輸送磁組成的負(fù)反饋閉環(huán)控制回路（如圖所示）。壓力傳感器所采集的信號(hào)經(jīng)智能調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后將控制信傳送給變頻器，通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制霧化泵壓。其特點(diǎn)是霧化泵泵壓可根據(jù)實(shí)際需要方便設(shè)定，控制精度在A0.01MPa以?xún)?nèi)。
壓力傳感器
從霧化泵控制系統(tǒng)的組成可以看出，霧化泵壓力的控制實(shí)質(zhì)上是電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制。在正常工作狀態(tài)下，假設(shè)霧化泵泵壓設(shè)定值為M0，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后將信號(hào)給變頻器，變頻器給定電機(jī)轉(zhuǎn)速為n0；當(dāng)由于某種原因（如料漿中有大的顆粒，或管道沒(méi)有清洗干凈等）使噴孔板堵塞，這時(shí)系統(tǒng)為了使泵壓穩(wěn)定，調(diào)節(jié)器便會(huì)通過(guò)變頻器調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速（此時(shí)設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為n1）。同理，當(dāng)噴孔板的孔徑在工作過(guò)程因不斷磨損而增大時(shí)為了使泵壓穩(wěn)定，調(diào)節(jié)器便會(huì)通過(guò)變頻器調(diào)高電機(jī)轉(zhuǎn)速（此時(shí)設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為n2）。
控制方法
很顯然如果能夠有效的監(jiān)測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便會(huì)監(jiān)測(cè)噴槍的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)這一工作并不是一件很難的事。
一種方法是利用變頻器的上限頻率報(bào)警和下限頻率報(bào)警功能（如丹麥丹佛斯產(chǎn)品VLT1800系列變頻器具備此功能）。即將上限報(bào)警頻率設(shè)定為F2， 對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為n2，在噴孔板孔徑磨損不超過(guò)較大容許值時(shí)，整機(jī)處于正常工況；而當(dāng)變頻器上限報(bào)警時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)間，則發(fā)出報(bào)警聲，提示操作人員更換噴孔板。同理，將下限頻率設(shè)定為F1，對(duì)應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速成為n1，它表示噴孔板被堵塞時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速的較小值；當(dāng)變頻器下限報(bào)警時(shí)間超過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí)，即發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作人員清洗噴頭。
第二種方法是在霧化泵電機(jī)上加裝旋轉(zhuǎn)編碼器，利用可編程序控制器（PLC）的高速計(jì)數(shù)功能（如歐姆龍CQM1、CPM1、CPM2A等），通過(guò)編程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)霧化泵電機(jī)轉(zhuǎn)速。具體方法是單位時(shí)間內(nèi)檢測(cè)編碼器傳送的脈沖個(gè)數(shù)，設(shè)正常工作時(shí)單位時(shí)間內(nèi)編碼器傳送的脈沖個(gè)數(shù)是D0，噴孔板的孔徑磨損過(guò)大時(shí)，編碼器單位時(shí)間內(nèi)傳送的脈沖個(gè)數(shù)是D2，噴孔板堵塞時(shí)編碼器單位時(shí)間內(nèi)傳送的脈沖個(gè)數(shù)為D1，當(dāng)D1＜D0＜D2時(shí)霧化泵正常工作；當(dāng)D0＜D1時(shí)噴孔板被堵，執(zhí)行相應(yīng)的堵塞噴頭程序，提示操作人員清洗噴頭；當(dāng)D2＜D0時(shí)噴孔板磨損過(guò)度，發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員急時(shí)更換噴孔板。
怎么解決低壓混流噴霧干燥機(jī)霧化系統(tǒng)自動(dòng)化控制難點(diǎn)這個(gè)問(wèn)題上面的內(nèi)容予以解答了，這是噴霧干燥機(jī)的一個(gè)弊端，在干燥機(jī)技術(shù)的不斷的發(fā)展，這些不足都會(huì)被完善，只有不斷的去完善噴霧干燥設(shè)備的不足才能更好的給人們一好的服務(wù)于貢獻(xiàn)，因噴霧干燥機(jī)所占使用比率較高所以噴霧干燥機(jī)的不斷完善和發(fā)展尤為重要。 面對(duì)著當(dāng)前復(fù)雜的市場(chǎng)空間，在能夠有效彰顯利用程度的基礎(chǔ)上，關(guān)鍵是如何能夠更加有效的提升利用效率。首先要從應(yīng)用的市場(chǎng)空間或者是效果上來(lái)進(jìn)行有效的區(qū)分，尤其是對(duì)于其中的一些顆粒狀或者是粉末狀的物體，單純采用以往的設(shè)備很難達(dá)到預(yù)期的效果，而通過(guò)采用目前市面內(nèi)較為流行的振動(dòng)流化床確實(shí)能夠達(dá)到非常^的效果�！� 直線(xiàn)式振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，可有效防止物料與空氣的交叉污染，營(yíng)造清潔的工作環(huán)境。 物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)，在激振力的作用下，物料沿水平方向前進(jìn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過(guò)流化床與材料進(jìn)行熱傳遞，從而蒸汽及電源：（一）、本系列烘箱采用蒸汽加熱器與遠(yuǎn)紅外電加熱元件為熱能源，蒸汽加熱器的最高工作壓力為：0.8Mpa，禁止超壓使用。（二）、若烘箱使用溫度要求達(dá)到120~140℃，即蒸汽壓力應(yīng)在0.4~0.8Mpa范圍內(nèi)。若箱內(nèi)溫度要求達(dá)到80~120℃即蒸汽壓力應(yīng)在0.2-0.4Mpa范圍內(nèi)。（三）、 該機(jī)器必須放置在清潔的水平，需要保持通風(fēng)，做好防水工作，以防止腐蝕，它的任何地方必須保持干凈，房間里要有一定的空間供該機(jī)器存放，四周的墻都有一定的距離，必須要超過(guò)2米。 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作要求 1、在使用烘箱之前要先檢查電壓，正常 工業(yè)烘箱是用于各種工業(yè)應(yīng)用的加熱室，包括干燥，固化或烘烤組件，零件或終產(chǎn)品；工業(yè)烘箱可用于大批量或小批量應(yīng)用，批量生產(chǎn)或連續(xù)輸送線(xiàn)，以及各種溫度范圍，尺寸和配置，其中一款比較特殊的烘箱為機(jī)械對(duì)流烘箱。 機(jī)械對(duì)流烘箱提供穩(wěn)定和均勻的
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