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飼料粉碎機使用方法和飼料粉碎機的保養(yǎng)
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當?shù)姆鬯闄C型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題
一、開機順序：引風機、分離器、閉風下料器、粉碎機。
二、停機順序：粉碎機（待進物料送完后再停機，有利再次開機。）、分離器、閉風下料器、引風機。
使用與保養(yǎng)：
一、軸承部位應保持清潔，每周應加黃油一次（二硫化鉬）。
二、如機內(nèi)有摩擦聲應立即停機檢查，看是否混進金屬塊，如有損壞的部件應馬上更換。
三、進料粒度視其硬度，越硬的料，進料粒度越小，較軟料一般不大于30mm。
四、嚴禁金屬硬塊進入機內(nèi)。
五、除塵袋一般不短于2.5m。如車間高度有限可將袋加粗適當縮短。生產(chǎn)時定時抖動除塵袋，以保證排風量增加其產(chǎn)量。
六、生產(chǎn)中應經(jīng)常緊固各部位的螺絲，特別是固定錘板螺絲，以保證其正常生產(chǎn)。
注意事項：
一、各管道接口處嚴加封密，以防漏氣。
二、旋擴式機分組轉(zhuǎn)子裝配一定待機架部件裝好后再與軸裝配。以免立軸彎曲引起振動。（托運時也要格外保護）。
三、捕塵布袋一定捆牢。
四、所有傳動皮帶松緊適度。
五、喂料力求均勻適量，否則影響分離效果和產(chǎn)量。
飼料粉碎機的保養(yǎng)
畜牧養(yǎng)殖飼料制作的機械化，讓我們的廣大養(yǎng)殖戶對飼料的制作工藝提高了效益。在提高效益的同時也出現(xiàn)了一些令人頭痛的問題。其中一點就是粉碎機的保養(yǎng)問題。用完粉碎機后不保養(yǎng)會生銹，下次用的時候有鐵銹對飼料質(zhì)量有一定的影響，更重要的是粉碎機一次比一次難用。真是令人頭痛的！接下來，我想您的頭從此不再為此而頭痛了。
粉碎機是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的加工機械。但有的農(nóng)民在使用過程中不嚴格按照規(guī)程操作,忽視維修保養(yǎng),不僅誘發(fā)機械故障,還大大降低粉碎加工效率。因此,在使用粉碎機時,切不可忽視維修保養(yǎng)。
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。較常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。
這樣一來，您的飼料加工機器——粉碎機絕對是越用越好用！ CT-C型系列熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達50%。 在烘箱內(nèi)部合適的位置放置溫度計，關上烘門，打開蒸汽閥門和啟動風機進行升溫循環(huán)，約30分鐘后取出溫度計，觀察中、上、下三點讀數(shù)是否閃蒸干燥機行業(yè)技術(shù)應用背景我國能源蘊藏量極有限，目前我國人均石油開采儲量只有世界平均值的10、5，只相當于國內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭儲藏量也遠遠小于世界平均水平，只相當于國內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加上產(chǎn)品的科技含量低，附加值低的狀況，使得單位產(chǎn)值的耗能指標較直接加熱閃蒸干燥器的原理為被加熱的氣體或煙道氣直接與物料接觸而使物料干燥。干燥器內(nèi)放置盛裝被干燥物料的托盤，這些托盤可置于箱內(nèi)預先焊制的固定架上，也可以放置在托盤小車上，托盤內(nèi)物料傳熱以對流方式為主。間接加熱閃蒸干燥機內(nèi)裝有構(gòu)成各種擱架的加熱蒸汽排管，熱量以傳導和熱輻射的形式傳遞給物料，使其水分蒸發(fā)冷凍干燥設備和烘干機的簡介以及在使用中需注意問題的比較
冷凍干燥設備的目的就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。簡單地說就是通過冷如果允許氣體向上流動，病房通過床層的固體顆粒的速度大于設定速度的顆粒，顆粒懸浮在氣流中的部分。由此產(chǎn)生的混合物的固體和氣體像液體和固體被稱為流化。每個單獨的固體粒子被干燥氣體的結(jié)果使干燥花在很短的時間內(nèi)。在激烈的混合固體和熱提供了一個統(tǒng)一的溫度條件之間的先行者，組成和粒度分布。 待干燥的濕顆粒
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