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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
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      閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
      噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
      一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
      振動流化床干燥機(jī) 烘箱
      【前言】隨著我國工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新,干燥機(jī)行業(yè)也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備為突破。在引進(jìn)吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)一種新型干燥設(shè)備,即SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),技術(shù)先進(jìn),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國內(nèi)外^。  該新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。經(jīng)過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后從以下幾個方面進(jìn)行檢查。  (1)高效沸騰干燥機(jī)適用性怎么樣?高效沸騰干燥機(jī)用于粒徑0.1~6mm的顆粒物料的沸騰干燥,適用于制藥、食物、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體(半成品)疾速干燥。高效沸騰干燥機(jī)還選用特別材料進(jìn)行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,保證物料的潔凈純真。高效沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)防止死角! 「咝Х序v干燥機(jī)裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌設(shè)備,邊攪拌邊烘干,乳化機(jī) 乳化泵 實驗室乳化機(jī) 乳化機(jī) 高剪切乳當(dāng)固體顆粒物質(zhì)(通常存在于保持容器中)的量在適當(dāng)?shù)臈l件下放置,使固/液混合物表現(xiàn)為一種流體形成的流化床。這通常是通過在顆粒介質(zhì)引入壓力流體來實現(xiàn)的。這導(dǎo)致隨后的介質(zhì)具有許多屬性和正常流體,如自由流動在重力作用下,或使用流體類型的技術(shù)被泵送的能力的特性。所得現(xiàn)象被稱為流化!   ≌駝恿骰仓杏糜诙喾N用途,如流化床反應(yīng)器(類型的化學(xué)反應(yīng)器),流化催化裂化,流化床燃燒,熱或質(zhì)量轉(zhuǎn)移或界面修改,諸如施加直觀地控制燈的開口數(shù),不影響燈管之間的相互作用;本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊靈活,干燥頭可上升或下降,可應(yīng)用于所有自動絲網(wǎng)印刷機(jī)的烘干要求;標(biāo)準(zhǔn)干燥面積:70*90cm(干燥區(qū)域大小可根據(jù)您的要求定制)。    它的好處是干燥效率高,能源成本低;連續(xù)工藝,干燥時間短;低運(yùn)營成本和低維護(hù)成本;自動化系統(tǒng)可用于干燥機(jī)設(shè)施,提供全自動控制,過程優(yōu)化,數(shù)據(jù)記錄,可追溯性和維護(hù)計劃。
         
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      我國制藥設(shè)備業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀存在各種問題

      制藥設(shè)備直接與藥品、半成品和原輔料接觸,是造成藥品生產(chǎn)差錯和污染的重要因素。制藥設(shè)備是否符合GMP要求,直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)實施GMP的質(zhì)量。然而在相當(dāng)長的時間里,它在企業(yè)GMP改造中常常處于不被重視的地位。"新廟舊菩薩"的現(xiàn)象在一些已經(jīng)取得GMP證書的企業(yè)里同樣存在。   
            設(shè)備優(yōu)劣決定藥品質(zhì)量
        目前,制藥設(shè)備質(zhì)量令人擔(dān)憂。比如洗灌封聯(lián)動機(jī)里安瓿破碎,導(dǎo)致玻屑滿池的現(xiàn)象較突出。有資料表明,1支安瓿折斷時,被吸入的大于0.5微米以上的微?蛇_(dá)兩萬粒以上,按目前的破損率計算,如何清除這些微粒并不是個小問題。
        何況,國內(nèi)外都有報道,安瓿、西林瓶、輸液瓶經(jīng)超聲波洗滌后,表皮疏松易碎,受藥液長期浸泡,容易脫落微粒。而這些現(xiàn)象很難用肉眼檢查,因為眼睛所能看到的微粒至少在50微米以上,而人體微血管細(xì)的只有幾微米,許多未被檢測到的微粒會堵塞血管,造成血栓;再如用于固體口服制劑的粉碎、制粒、混合、壓片、包衣等設(shè)備很多還不是316鋼,這些設(shè)備的焊接粗糙,焊縫光潔度差,通過與物料的磨擦,磨屑就會混入藥物中;至于帶有傳動裝置的設(shè)備,由于密封不嚴(yán),造成機(jī)械磨損和潤滑油滲漏而污染藥物的現(xiàn)象也不為少數(shù)。
        總之,由于設(shè)備材質(zhì)結(jié)構(gòu)不當(dāng),所造成的藥品生產(chǎn)差錯和污染,已到了不容忽視的地步。如果與國外制藥設(shè)備相比,差距更為明顯。國外普遍使用的在位清洗(CIP)、在位滅菌(SIP)、電拋光等技術(shù),我們的產(chǎn)品很少應(yīng)用。
        提高認(rèn)識推動執(zhí)行
        產(chǎn)生這些問題,有生產(chǎn)技術(shù)、材料供應(yīng)、市場價格、社會配套等多方面的原因,但一個不可忽視的重要原因是,很多制藥設(shè)備廠并不了解GMP,盡管他們在產(chǎn)品說明上并沒有忘記標(biāo)上"符合GMP"的廣告語,而GMP對制藥設(shè)備意味著什么,如何才能符合GMP等基本要求并不清楚;客觀上由于體制原因,有關(guān)GMP的宣傳貫徹、培訓(xùn)等活動沒有向制藥設(shè)備行業(yè)延伸,造成他們在認(rèn)識上的滯后。因此,必須盡快在制藥設(shè)備行業(yè)推行GMP,使他們從思想上理解GMP的內(nèi)涵、真諦,從實踐上提高制藥設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量。
        評價一臺制藥設(shè)備是否符合GMP要求,并不在于它的外表,要看它是否同時具備以下條件:一,滿足生產(chǎn)工藝要求;二,不污染藥物和生產(chǎn)環(huán)境;三,有利于清洗、消毒和滅菌;四,適應(yīng)驗證需要。這些原則要求,體現(xiàn)在每一臺設(shè)備上都將有它具體的內(nèi)容。而這項評價工作當(dāng)如何進(jìn)行,已引起制藥設(shè)備的生產(chǎn)單位和使用單位的共同關(guān)注,成為他們的共同要求。
        目前,我國GMP認(rèn)證工作僅限于藥品生產(chǎn)企業(yè)。至于與藥品生產(chǎn)密切相關(guān)的其它產(chǎn)品,如制藥設(shè)備,尚不屬GMP認(rèn)證之列。面對制藥設(shè)備質(zhì)量參差不齊、魚龍混雜的現(xiàn)象,如何優(yōu)勝劣汰,跟上GMP發(fā)展需要,我們必須加強(qiáng)對制藥設(shè)備的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作,促進(jìn)制藥設(shè)備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
        國家經(jīng)貿(mào)委所屬的制藥機(jī)械技術(shù)中心站和制藥機(jī)械檢測中心共同組建的"制藥機(jī)械GMP評審委員會",已于兩年前開展了對制藥機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)、性能、檢測等方面的技術(shù)評審試點工作。該評審委員會由長期從事醫(yī)藥生產(chǎn)、設(shè)計、科研、教學(xué)、管理等方面的資深人員組成,采用第三方技術(shù)服務(wù)方式,對制藥設(shè)備進(jìn)行GMP評審。但時至今日僅少數(shù)大型相關(guān)企業(yè)主動申請并通過GMP認(rèn)證,這項工作要做的事情還很多,同時也面臨較大阻力。
        評審工作任重道遠(yuǎn)
        對制藥設(shè)備的GMP評審,不同于制藥企業(yè)的GMP認(rèn)證。前者是自愿性的企業(yè)行為;后者是強(qiáng)制性的政府行為。制藥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),可根據(jù)需要向評審機(jī)構(gòu)提出申請,評審機(jī)構(gòu)通過產(chǎn)品檢測和現(xiàn)場檢查等綜合評審結(jié)果,做出客觀、公正的評價,并出具評審意見或證書。   對制藥設(shè)備的GMP評審,也不同于新產(chǎn)品鑒定。前者重點是GMP,對象是一切新老產(chǎn)品;后者圍繞的是創(chuàng)新,對象是新產(chǎn)品。兩者各有所重,既不重復(fù),也無法取代。
        制藥設(shè)備GMP評審的依據(jù)是我國"藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂)",即我國GMP。我國GMP中"設(shè)備"及其相關(guān)章節(jié)對參與生產(chǎn)的制藥設(shè)備提出了原則要求。評審委員會據(jù)此制定了各種制藥設(shè)備的評審標(biāo)準(zhǔn)。
        評審的過程既是向制藥設(shè)備行業(yè)宣傳GMP的過程,也是生產(chǎn)單位和使用單位互相溝通的過程。評審的目的還在于在實踐中總結(jié)經(jīng)驗,并在此基礎(chǔ)上,根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委的要求,制訂"制藥機(jī)械設(shè)計制造質(zhì)量管理規(guī)范"。從而進(jìn)一步規(guī)范了制藥設(shè)備從設(shè)計到制造、銷售的全過程管理,確保制藥設(shè)備質(zhì)量跟上GMP發(fā)展的需要。

        真空冷凍干燥機(jī)的干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù),它的誕生是隨著現(xiàn)代人們的需求的,是時代的進(jìn)步的產(chǎn)物,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,真空冷凍干燥技術(shù)會不斷的被完善和開發(fā),讓真空冷凍干燥機(jī)的干燥技術(shù)發(fā)    氣流粉碎機(jī)工作原理及使用維護(hù)方法
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