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沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)的綜合運(yùn)用
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◆空氣經(jīng)凈化加熱后,由引風(fēng)機(jī)從干燥機(jī)下部吸入,穿過料斗的分布板,使物料粉末粒子在干燥機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)環(huán)行流化狀態(tài);粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后,將若干粒子集聚成為團(tuán)粒。由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒水分蒸發(fā),粘合劑溶液凝固。此過程不斷重復(fù),從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒!舴序v制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用,它使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成,故又稱“一步制粒機(jī)”。 l 幾種型號(hào)噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn) 噴霧干燥機(jī)有好多種型號(hào),下面介紹幾種常用型號(hào)的噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用: 以下結(jié)合幾種噴霧干燥機(jī)在制藥工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn),對(duì)幾種常用噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)述 Z直接式并流裝置基本上是一個(gè)長(zhǎng)的垂直管,沒有任何運(yùn)動(dòng)部分。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥中,這主要用作預(yù)干燥機(jī)去除表面水分。 在干燥裝置中,熱的進(jìn)氣會(huì)接觸濕的產(chǎn)品,可以是粉末狀,顆粒狀,結(jié)晶狀或從離心機(jī)排出的糊狀物料或壓濾機(jī)。提供短的停留時(shí)間秒,閃蒸干燥機(jī)非常適合高蒸發(fā)負(fù)載。干燥幾乎是絕熱的,這是加熱的優(yōu)勢(shì) 飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積,增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度,提高動(dòng)物的消化率;同時(shí),粉碎原料粒度的小對(duì)后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且,粉碎粒度的大小直接影響著生沸騰制粒干燥機(jī)具有一機(jī)多用、高效安全、操作方便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),投入市場(chǎng)后得到用戶好評(píng)。??沸騰制粒干燥機(jī)能進(jìn)行混合、制粒、包衣、干燥等,在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰制粒干燥機(jī)可通過粉體造粒,改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性,減少粉塵飛揚(yáng);采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄一、 食品干燥設(shè)備特點(diǎn): 采用空中軌道傳輸方式或地面推導(dǎo)車,從冷凍至冷凍干燥直至卸料,即衛(wèi)生又安全。 采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的鋁合金型材加熱板和表面氧極氧化處理,比一般傳導(dǎo)供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此,更適合于含水量多的物料凍干。 加熱板為
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