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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  選擇配對的壓濾機:根據(jù)原材料的特點,在干燥中工作中需要選擇合適的壓濾機。壓濾機是過慮料液中殘渣的設(shè)備,壓濾機不銹鋼篩網(wǎng)的選擇要與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機入口通道和直徑相一致,通常選擇壓濾機的網(wǎng)孔直徑是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機入安全通道或直徑的0.3倍即可。    安裝監(jiān)視系統(tǒng):在設(shè)備上改裝監(jiān)控攝像頭等設(shè)備,將風(fēng)干狀態(tài)及時傳送到控制室的監(jiān)控機里,使作業(yè)者及隨著時代的發(fā)展與進步,人們在各行各業(yè)中的生產(chǎn)活動也更加注重節(jié)能環(huán)保,節(jié)能環(huán)保也是當(dāng)前國內(nèi)普遍的趨勢所在。我們干燥行業(yè)也同樣如此,現(xiàn)在我們生產(chǎn)的設(shè)備第一條件就是符合節(jié)能環(huán)保的要求。比如我們重新設(shè)計投產(chǎn)的新型節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)循環(huán)烘箱就是如此。 新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作優(yōu)勢,一經(jīng)推出,就受到我們諸多客戶的歡迎。我們?yōu)樵摵嫦湓O(shè)計的特殊的進風(fēng)方式以及新型的循環(huán)風(fēng)道設(shè)計沸騰制粒干燥機簡介:制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等其他行業(yè)的造粒:飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l  NLG內(nèi)加熱流化床干燥機是基于傳統(tǒng)流化床干燥機和間接加熱的干燥技術(shù)上開發(fā)的。    用NLG內(nèi)加熱流化床干燥機進行脫水干燥處理的材料,所需的脫水的熱量由管式換熱器和流化熱空氣提供。干燥材料所需的空氣速度以下。主熱是由內(nèi)部熱交換器提供,熱風(fēng)是主要用于材料流化,因此所需的熱空氣速度小得多比較正常流化床干燥器,功耗和發(fā)熱量與尾氣丟失都急劇減用石油或天然氣作為加熱介質(zhì)是****。發(fā)電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。本機適用于干燥含水較高,粘性較大的糟類物料,如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質(zhì)物料,如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料,需要處理的污泥中的污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥,即使經(jīng)過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 ,體積很大,難以消納處置,經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。
   
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?氨基磺酸干燥機-沸騰干燥機

氨基磺酸物料參數(shù):性 質(zhì):白色正交晶體;不揮發(fā)、不吸潮、無味無臭;常溫時很穩(wěn)定,能保持數(shù)年不變;易溶于水和液氨,在水溶液中呈強酸性;微溶于甲醇;不溶于乙醇和乙醚。具有氨基和磺酸基雙官能團,能和多種物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)。熔點 205 度,分解溫度 209 度。用 途:用于金屬清洗,清除金屬表面的氧化層;對金屬腐蝕比一般其它無機酸小,可用于鍋爐清洗和水處理的殺菌;也可用于纖維、木材、紙張的漂白轉(zhuǎn)化,去除煙草中亞硝酸鹽,石油礦井淤泥酸化處理;可用作涂料和 PH 試紙的原料,棉纖維的阻燃劑,樹脂的固化劑,農(nóng)藥中間體和各種氨基磺酸衍生物的原料。包 裝:25kgs 塑編袋內(nèi)襯塑料袋, 500kgs 1000kgs 集裝袋儲 運:儲存在清潔干燥的庫房中,防日曬雨淋,防潮濕,勿與尖銳物混裝。技術(shù)指標:指 標 名 稱優(yōu) 級一 級主含量 %≥ 99.80≥ 99.50硫酸鹽 (SO42-)%≤ 0.05≤ 0.05鐵 (Fe3+) %≤ 0.0025≤ 0.0025水不溶物 %≤ 0.01≤ 0.02干燥減量 %≤ 0.05≤ 0.10氨基磺酸干燥機產(chǎn)品概述 FG系列沸騰干燥機是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。具有混合、干燥等多種功能。FG系列沸騰干燥機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。沸騰干燥器是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流換熱,使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風(fēng)筒,經(jīng)閥板分配進入沸騰器,物料從加料器進入干燥器,由于風(fēng)力作用,物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài),熱空氣與物料進行廣泛接觸,增強了傳熱傳質(zhì)過程,在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設(shè)備一般都進行負壓操作。氨基磺酸干燥機產(chǎn)品特點流態(tài)化干燥,熱質(zhì)傳遞快。在封閉負壓下操作,無粉塵飛揚。采用抗靜電過濾材料,操作安全。設(shè)備無死角,清洗徹底,無交叉污染。滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。氨基磺酸干燥機改進型:1、采用按鈕式控制面板也可設(shè)計PLC控制;2、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。3、設(shè)備處理范圍廣,能夠適應(yīng)不同的物料,干燥效果顯著;4、比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機有更寬的流化范圍;5、能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流。7、整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。8、密封性好,負壓操作,更符合“GMP”規(guī)范。9、 適應(yīng)與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯。10、設(shè)備在傳統(tǒng)的工藝上面改進流化高度,使物料在里面有很好的流動。11、改進后的設(shè)備干燥時間短,能耗低,效率高。氨基磺酸干燥機成品發(fā)貨現(xiàn)場:規(guī)定是通過多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的,在生產(chǎn)過程中,只要遵守這些規(guī)定,就能及時消除隱患,避免事故的發(fā)生!   1、布局要求    沸騰干燥機的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物,同時也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修!   2、強度、剛度的要求    沸騰干燥機的零、部件的強度、剛度應(yīng)符  在制藥、化學(xué)和農(nóng)業(yè)化學(xué)中,相關(guān)的企業(yè)或加工廠會選擇使用高效沸騰干燥機進行材料的干燥。同時由于該機器擁有較快的干燥速度,并且能在干燥過程中對加工過程中所需的溫度進行必要的調(diào)整能,從而保證干燥出的材料符合標準。  材料會通過專用的通道進入裝料料斗中,同時機器中  這種干燥機在工作過程中散狀的物料會被放在孔板上,下部輸送氣體,使顆粒呈現(xiàn)懸浮狀態(tài),就好像液體沸騰一樣,使得顆粒與氣體充分接觸,進行快速的熱傳遞,從而加快干燥速度,由于使用時間長了會出現(xiàn)問題,因此要進行一定的改進。  振動流化床改進:    振動是由電動機產(chǎn)生的,運行穩(wěn)定,維護方便,噪音低,壽命長。  熱效率高,原料加熱均勻,充分利用熱交換,干燥能力高,與普通干燥機相比,硫酸鋅振動流化床可節(jié)省能源約30%;流化狀態(tài)是均勻的,沒有死角或破裂現(xiàn)象,從而得到干燥,涼爽的產(chǎn)品。  CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達50%。為我國節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標準,統(tǒng)一型號為RXH。以下為熱風(fēng)循環(huán)烘箱的日常保養(yǎng)

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