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沸騰干燥機的使用與改造
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干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)中一道重要工序,對藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)有直接的影響,是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點選擇干燥設(shè)備,選用FG-200型沸騰干燥機對水泛丸、水蜜丸進(jìn)行干燥工序的生產(chǎn),經(jīng)過一年多的使用,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備具有以下特點:①特別適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。②物料受熱均勻,干燥的時間短,無結(jié)塊、裂丸,能較好保持丸形外觀。③干燥后的藥丸崩解時限合格率高(達(dá)98%以上),不破壞藥品的有效成分。④與藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu),無死角,易清洗,符合GMP要求。⑤采用人機操作界面,操作控制可視化、圖形化,便于操作。 由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要,如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造,而且施工工期長,需要停產(chǎn)施工,對生產(chǎn)造成較大影響。因此,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn),使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高,并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高。干燥設(shè)備的種類繁多,應(yīng)用廣泛,可以說生活的方方面面都有干燥機的影子,特別在工業(yè)生產(chǎn)中更是離不開干燥機的存在,具體干燥機都在工業(yè)中是如何運用,也就是干燥機的在工業(yè)生產(chǎn)中的作用及用途,以噴霧干燥機為例說明。
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