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生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對(duì)此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高生產(chǎn)安全意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及機(jī)械的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行�！ 》序v干燥機(jī)處于不安全的狀態(tài) 機(jī)械事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：機(jī)械的設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)不符合要求所引起的，例如，選材不合理、生產(chǎn)強(qiáng)度的計(jì)算不精準(zhǔn)、操作的按鈕或機(jī)構(gòu)設(shè)置不符合常人使用的習(xí)慣要求、外觀的設(shè)計(jì)存在缺陷、部分零部件損壞等問題，均影響了機(jī)械的正常使用�！ C(jī)械工藝不合格 沸騰干燥機(jī)的制造工藝不合格、加工未達(dá)到要求。進(jìn)行熱處理的強(qiáng)度及硬度未達(dá)到相關(guān)的要求，機(jī)械裝配不恰當(dāng)。體現(xiàn)在：加工的^度及硬度不足、沸騰干燥機(jī)內(nèi)遺留部分工具或者漏裝零件等現(xiàn)象、機(jī)械結(jié)構(gòu)的各部分的裝置缺乏合理性與科學(xué)性。 對(duì)沸騰干燥機(jī)的保養(yǎng)不足 對(duì)多數(shù)沸騰干燥機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)不足、作業(yè)場(chǎng)所的光線、照明較差，通風(fēng)不暢，空間操作狹窄，物料、抑制劑及其他原材料等管理混亂。沸騰干燥機(jī)時(shí)常超時(shí)生產(chǎn)運(yùn)行，對(duì)其的維修管理不到位，保養(yǎng)也不充分。生產(chǎn)的同時(shí)，生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)，生產(chǎn)者過于片面追求經(jīng)濟(jì)效益，卻忽視對(duì)沸騰干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，加上部分化學(xué)物質(zhì)為腐蝕侵害物質(zhì)，也會(huì)對(duì)機(jī)械的安全運(yùn)行造成影響。這些問題若未得到及時(shí)有效地解決及處理，將會(huì)對(duì)今后的生產(chǎn)埋下較大的隱患，不利于企業(yè)今后長(zhǎng)期的生產(chǎn)發(fā)展。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的烘干能力與物料的干濕程度有關(guān)，與熱源的選擇有關(guān)，同時(shí)與物料在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)的受熱面積也有關(guān)。高濕的物料，如果烘干不充分，烘干出來的物料就會(huì)略帶潮濕，而針對(duì)不同物料來選擇熱源，也是很關(guān)鍵的，受熱面積不夠，受熱不熱風(fēng)循環(huán)烘箱制作技術(shù)要求 ：1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱外殼采用3042B S1.2不銹鋼亞光復(fù)膜板制作，鉚焊成型，表面平整，無焊跡，無劃痕，平整度為3/1000mm。2、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)壁采用3042B S1.2mm不銹鋼板制作，氬弧密焊成型，內(nèi)四角R弧過渡，并經(jīng)精密打磨、拋光處理，表面平整，光滑，無死角，易清 該機(jī)器采用環(huán)保的材料，整體美觀大方，適合很多行業(yè)的顏色搭配，其采用先進(jìn)設(shè)備制作、業(yè)內(nèi)工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。 特點(diǎn) 1、耐用性較強(qiáng)：由于電熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕； 在干躁供氣中，理應(yīng)在料斗入口檢驗(yàn)干躁溫度，便于賠償旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在塑料軟管中的熱損害。料斗入口的氣體溫度低，將會(huì)是因?yàn)榭刂瓢宓恼{(diào)整不善和缺乏隔熱層，或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、熱電阻或控制板出現(xiàn)了常見故障。除此之外，檢測(cè)全部干躁全過程中各部的干躁溫度、觀查 流化造粒與滾動(dòng)造粒相結(jié)合的一種新型造粒方法
造粒過程即將各類粉狀、塊狀、溶液或熔融狀原料制成具有一定形狀和強(qiáng)度的固體顆粒。通過改變物料群體的物理性質(zhì)，達(dá)到美化外觀，減少粉塵污染，提高加工工藝性能，增強(qiáng)效用等目的。從工藝上說，根據(jù)原
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