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影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)能力的因素
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由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機的主要技術(shù)指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或^大脫水量)為依據(jù)。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、^終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對閃蒸干燥機生產(chǎn)能力就都有影響，有時影響還較大。下面分別說明。(1)濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與物料的結(jié)合強度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強度較大，干燥較困難；③毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類^多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。(2)濕物料含水率 含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。 式中：W--水分重量； G--濕物料重量； G0--絕干物料重量。 閃蒸干燥機初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在干燥機內(nèi)工作，初始含水率越高，干燥機所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，^終含水率一定時，干燥機越能達到^大脫水能力，但出干料量反而下降。(3)^終含水率 閃蒸干燥機一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求^終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。(4)熱風溫度 閃蒸干燥機熱風溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中^敏感的一個頂管條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機熱風溫度雖然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。干燥按其熱量供給濕物料的方式，可分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。干燥按操作壓強可分為常壓干燥和減壓干燥；按操作方式可分為間歇式干燥與連續(xù)式干燥�！ 崃抗┙o濕物料的方式分類干燥設(shè)備： 傳導干燥：空心槳葉干燥機、滾筒刮板干燥機、真空耙式干燥機、帶式干燥機、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機 粉末流化床干燥機是根據(jù)GMP標準設(shè)計的，以其增強的干燥能力和衛(wèi)生操作條件而聞名，該設(shè)計主要用于干燥食品，制藥和化工行業(yè)具有良好流動性的小顆粒和粉末材料。 在加熱和過濾后，新鮮的熱空氣吹入機器底部的空氣分配器，并穿過裝有濕物料的多孔 新型微粉干燥機的研發(fā)是適應(yīng)社會發(fā)展的，是為了適應(yīng)人們的需要的，無論哪一款設(shè)備的研發(fā)都不是簡單的事情，新型微粉干燥機也是如此，要通過重重難關(guān)才可以研發(fā)成功，為什么人們還要費這么大的勁來研的熱風循環(huán)烘箱有手動臺車烘箱、輪滑臺車烘箱、軌道臺車烘箱、電動臺車烘箱等等。適用電機線圈、變壓器線器等大型重型零部件行業(yè)等各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中需工進行的烘干、干燥、固化、老化的烘干設(shè)備。 熱風干燥被設(shè)計為有效和經(jīng)濟的零件烘干機在市場上。泡沫絕緣，雙壁重型不銹鋼結(jié)構(gòu)可確�？焖偌訜岵⒀娱L設(shè)備使用壽命。干燥室內(nèi)的空氣不斷循環(huán)，使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機比排放大量熱空氣的干燥機顯著提高了能源效率。所有空氣都通過串聯(lián)的過濾器，因此只有干凈的熱空氣才直接進入工件。 實驗室旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機為生產(chǎn)效率低的工廠
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