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臥式沸騰干燥機(jī)固體粉末顆粒干燥
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臥式沸騰干燥機(jī)由空氣過濾器，加熱器，主機(jī)，給料機(jī)，旋風(fēng)分離器，袋式除塵器，高壓離心風(fēng)機(jī)和操作站組成。根據(jù)原料的性質(zhì)提供除塵器，可根據(jù)材料特性選擇旋風(fēng)分離器或袋式過濾器。 旋風(fēng)分離器主要用于高重力物料，袋式過濾器主要用于粉末和小顆粒物料。供氣和皮帶輸送機(jī)是可選的。熱源可根據(jù)需要使用蒸汽，電，熱風(fēng)爐。 當(dāng)臥式沸騰干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，顆粒狀固體物料通過進(jìn)料器送入設(shè)備，鼓風(fēng)機(jī)將加熱過濾的潔凈熱空氣吹入分配板底部的流化床，并流入氣體 - 固體熱量和質(zhì)量交換來加熱固體材料。干燥材料從出口排出。廢氣從干燥機(jī)的頂部排出，固體粉末將通過旋風(fēng)分離器或袋式過濾器收集。 物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因：使物料流動性好，易于裝卸，易于保存和貯藏，減少運(yùn)輸費(fèi)用，獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等；在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進(jìn)一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用因?yàn)楹芏喔稍锞哂泻艽蟮娘L(fēng)險(xiǎn)性，所以安全生產(chǎn)是流化床干燥中重要的管理目標(biāo)，也是干燥工作得以順利運(yùn)行的核心要素。為了保證干燥工作的安全性，需要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求，設(shè)計(jì)出合理的工藝流程，對于振動流化床生產(chǎn)工藝中可能存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析判斷，做好安全控制�！ �1、物料的控制 材料的加工性能會為日閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性�！ 】墒归W蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外 在食品、化工和醫(yī)藥行業(yè)中，相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過程中，會選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對材料進(jìn)行必要的干燥，這樣就可以使加工出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 在日常的加工過程中，烘箱會利用蒸汽或電作為熱源，同時(shí)軸流鼓風(fēng)機(jī)會通如果流化床干燥機(jī)中的壓力被準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，過大的負(fù)壓力可能導(dǎo)致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進(jìn)入過濾器。相反，如果負(fù)壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機(jī)作為粉塵，污染整個(gè)系統(tǒng)，從而導(dǎo)致成品的完全損失。 該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個(gè)高效的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有
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