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振動(dòng)流化床的流化原理及流化過程分析
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振動(dòng)流化床流化是類似于液化的過程，由此顆粒材料從靜態(tài)固態(tài)樣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)流體狀態(tài)。這個(gè)過程發(fā)生在流體（液體或氣體）向上通過粒狀材料時(shí)。當(dāng)一個(gè)氣流通過固體顆粒床的底部引入，它將移動(dòng)通過顆粒之間的空間向上通過床。在低氣體速度下，每個(gè)顆粒上的空氣動(dòng)力阻力也低，因此床層保持在固定狀態(tài)。增加速度，氣動(dòng)阻力將開始抵消重力，導(dǎo)致床在顆粒移動(dòng)時(shí)體積膨脹遠(yuǎn)離彼此。進(jìn)一步增加速度，它將達(dá)到臨界值其中向上的牽引力將^地等于向下的重力，引起顆粒變得懸浮在流體內(nèi)�！ ≡谶@個(gè)臨界值，床被說并且將表現(xiàn)出流體行為。通過進(jìn)一步提高氣體速度，體積床的密度將繼續(xù)降低，并且其流化變得更劇烈，直到顆粒不再形成床并且通過氣流向上“輸送”。當(dāng)流化時(shí)，固體顆粒床將表現(xiàn)為流體，如液體或氣體。喜歡水在桶中：振動(dòng)流化床將符合室的體積，其表面剩余垂直于重力;密度比床密度低的物體將漂浮在其上表面，如果向下推，則上下波動(dòng)，而具有較高密度的物體下沉到床的底部。流體行為允許顆粒像a一樣運(yùn)輸流體，引導(dǎo)通過管道，不需要機(jī)械傳輸�！ ≌駝�(dòng)流化床流化原理 當(dāng)氣體以穩(wěn)定增加的速率（一個(gè)點(diǎn)）通過顆粒床時(shí)^終在床上的壓降變得等于時(shí)達(dá)到床的每單位面積重量，然后床在流化點(diǎn)。這個(gè)臨界速度稱為^小流化速度。當(dāng)氣體速度增加到該^小值之上時(shí)，沒有相應(yīng)的增加穿過床的壓降，并且床膨脹以允許額外的流動(dòng)。^的額外流以氣泡的形式通過床，使得當(dāng)氣體速度時(shí)是^小流化速度的三倍或五倍，系統(tǒng)呈現(xiàn)出外觀的劇烈沸騰的液體�！ ≡谶@種條件下，床由兩個(gè)區(qū)域或相組成，氣泡相和致密相相，其在^小流化速度下具有非常接近于床的密度并且氣體以接近^小流化的流速間隙地通過速度。鼓泡作用在床中引起高度的顆�；旌�，和因?yàn)轭w粒暴露的大表面積，氣體之間的熱平衡并且在流化床反應(yīng)器中快速建立床體積中的顆粒。由于高熱容量，固體顆粒充當(dāng)局部熱源（或熱）相對(duì)于氣體。沸騰烘干機(jī)設(shè)備組成1、料車2、控制閥3、初效過濾器4、亞高效過濾器5、加熱器6、料液泵7、引風(fēng)機(jī)8、消音器 l熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來干燥涂層，也稱之為熱風(fēng)干燥。由于受木材的限制，木材涂漆為了加快干燥速度，通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點(diǎn)是涂膜受熱均勻，溫度穩(wěn)定，只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風(fēng)干燥必須要有干燥室，干燥室的結(jié)構(gòu)材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發(fā)，可以用雙層壁的空心板，以礦香菇烘干技術(shù)非常重要，它對(duì)香菇形狀、色澤、香味起關(guān)鍵作用。烘干設(shè)備必須用烘干機(jī)烘干才能保證質(zhì)量。
1、初步烘干期：起烘溫度不能過高或過低，應(yīng)掌握在35℃為宜，這時(shí)，進(jìn)氣孔和排氣孔都要全部打開，回溫孔關(guān)閉，烘干3—4小時(shí)。一般每小時(shí)溫度升高1—2℃，溫度要逐 物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因：使物料流動(dòng)性好，易于裝卸，易于保存和貯藏，減少運(yùn)輸費(fèi)用，獲得希望的產(chǎn)品質(zhì)量等；在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進(jìn)一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用 我們知道一步制粒機(jī)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。具有優(yōu)質(zhì)的粉體造粒改善其溶解性能。混合—制�！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“
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