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振動(dòng)流化床操作人員上崗需做到“四會(huì)”
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現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)際上是人才的競(jìng)爭(zhēng)，而人才的競(jìng)爭(zhēng)，很大程度上有賴于企業(yè)人力資源的開(kāi)發(fā)。這就迫切需要加強(qiáng)職工技能培訓(xùn)，提高職工技能和知識(shí)，開(kāi)發(fā)職工智慧潛能，激發(fā)職工創(chuàng)新欲望，增強(qiáng)職工市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)勞動(dòng)績(jī)效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)又好又快發(fā)展。振動(dòng)流化床操作人員上崗需做到“四會(huì)”： 1、會(huì)用：認(rèn)真學(xué)習(xí)、深刻領(lǐng)會(huì)《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》上的振動(dòng)流化床干燥機(jī)操作規(guī)程，明了振動(dòng)流化床干燥機(jī)性能，掌握加工工藝和弄懂工裝刀具，確保正確安全使用自己負(fù)責(zé)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)。 2、會(huì)查：了解自己所用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、工作原理以及哪些零件是易損件，每天啟用振動(dòng)流化床干燥機(jī)之前應(yīng)對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的運(yùn)動(dòng)部位和易損零部件進(jìn)行逐一檢查其有無(wú)松動(dòng)脫落或損壞�！ �3、會(huì)維護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目，上班點(diǎn)檢潤(rùn)滑、下班整理清潔、加工過(guò)程中及時(shí)排除廢屑，確保振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)外干凈整潔、結(jié)構(gòu)完好無(wú)損�！ �4、會(huì)排除簡(jiǎn)單故障：能鑒別正常與異常，會(huì)做一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單的故障排除。 節(jié)省能源：節(jié)能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來(lái)的40％。 降低成本，提高效率：以噸計(jì)，只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機(jī)，年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬(wàn)元的能源消耗。另一個(gè) 在流化床系統(tǒng)表面產(chǎn)生一個(gè)適合的涂層，為您的產(chǎn)品進(jìn)行合適的適用。根據(jù)要求，可以影響產(chǎn)品的性能，并且持續(xù)增強(qiáng)。 流化床包衣小顆粒涂料解決方案 1、用這種方法，具有不同的形狀和大小的顆粒在GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)的流化床中移動(dòng)同時(shí)還噴液。水鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開(kāi)停車(chē)及負(fù)荷調(diào)整。根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國(guó)外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦干燥中取 缺乏一定的水分含量控制，這會(huì)影響到運(yùn)營(yíng)商運(yùn)行時(shí)候的生產(chǎn)水平，這會(huì)導(dǎo)致更高的能源成本，并且會(huì)讓質(zhì)量變差，實(shí)際上，這和水分傳感器有很大的關(guān)系，如果充分利用的話，將會(huì)大大提高工作效率。 振動(dòng)流化床廠家介紹流化床設(shè)備水分傳感器也是影響水分控制的一個(gè)因素，由于傳感 電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng)，然后送出，再經(jīng)由風(fēng)道到達(dá)內(nèi)室，再將它變?yōu)轱L(fēng)源再度循環(huán)，這樣可以明顯提高工作效率，為了確保整個(gè)順利，必須要時(shí)刻注意一些要點(diǎn)。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要求： 1、運(yùn)用前必需留意所用電源電壓能否符合。運(yùn)
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